液壓拔管機

一、用途及特點

ZSB-80拔管機是各種類型巖土鉆掘建設工程施工中鉆機的配備配套系統，使主要適主要用于穿刺樁、旋噴鉆進、錨索孔等采用了跟管鉆進的工藝建設的建設工程施工，主要適主要用于起拔轉孔護壁鋼電纜套管和鉆桿。也可主要適主要用于各種類型鉆具傷亡事故處置中起拔鋼電纜套管和鉆桿。該車輛有著格局簡練主體工程，衛生靠得住，發應靈便，操作使用定期檢查輕松以便于等優勢之處。

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二、主要技術參數

技術指標、款式	ZSB-80	額定(ding)起拔力（KN）	800
拔孔(kong)直徑(mm)	50-178	液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)額定壓(ya)(ya)力（Mpa）	30
拔管深(shen)度(m)	30-70	較大部件（kg）	180
較大(da)拔(ba)出(chu)轉速(su)(mm/min)	590	電機功率(KW)	5.5
油缸(gang)行程（mm）	500	液壓站外形尺寸（長×寬×高）（mm）	730×640×430

三、拔管機的構造組建

拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成，用高壓液壓膠管相互連接而成。
液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要制作不同的規格，以夾持不同的套管。

四、拔管機的操作規程

1)電源連接：要求具有相應電工知識技能的操作人員，正確將電機與電源連接，確保電機轉向和油泵轉向一致。
2）試機：在使用前加注68號抗磨液壓油，注油量必須保證在相應油面位置（超過濾網高度）。在確定轉向正確的前提下,不帶負荷空轉十分鐘。油管接上油缸，操縱換向閥，讓油缸全行程來回幾次，然后檢查油箱，若液壓油面過低應及時補加油。
3) 拔管：用榔頭均勻分布地將內卡楔卡緊在卡座，操控控制回路閥使火塞桿來給你伸出手，走完一家路程后，操控控制回路閥使火塞桿拿到。

五、拔管機操作注意事項

1、新機空載跑合應不低于10分鐘。
2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致，在油缸壓力較大時底座是否傾斜。
3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以免回路中進入空氣，降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命，以及拔管機性能。
4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏。
5、閥塊上有一系統壓力控制閥，壓力已調定,不要隨意調整。

六、拔管機的維護及保養

1、拔管機在野外工作時，應定期進行保養，若發現油管接頭等其它地方有漏油現象，應及時予以解決。更換密封件時，應注意各連接處和管道的清潔，切忌臟物、塵土的污染。經常檢查油箱油面，并保持一定的高度。
2、拔管機運轉時，應注意觀察各執行機構動作是否靈活準確；各部件是否有異常響聲或劇烈振動；油泵、油箱等處溫度是否正常，其較高溫度不能超過65℃；如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。
3、新拔管機經運轉一個月后，應全面檢查一下液壓油的清潔度，如已很臟或變質，應立即更換液壓油。
5、拔管機變慢選用時，應將其消除潔凈，并給箱體內有水性車漆松脫脫落處補上水性車漆，以免生銹腐蝕現象；較后將鉆機放在于棚內干澡進風處，應避開其長時間陽光直射雨淋。

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七、常見故障及排除方法

序號順序	出現故障狀況	愿意概述	判定方式
1	水壓不能	（1）油閥壞（2）溢出閥壞（3）內部液壓管漏油（4）油缸串油	（1）改換高壓油泵（2）變更魚缸底濾閥（3）撿查輸油管，更改密閉圈（4）換掉油缸密封膠件
2	阻力不不穩定性	（1）缺油（2）進水口閥做工作不平衡	（1）掛擋不超濾芯15cm （2）的清洗或變更溢流式閥
3	油溫高	（1）缺油（2）太久使用的中各種壓力調試過高	（1）加高溫油脂達到過濾芯15cm （2）調結溢流式閥到普通壓力差（不會達到額定負載學習壓力）
4	出現異常動靜	（1）助力泵進油口濾油器被阻塞（2）得空氣進到內部結構（3）壓縮機潤滑油被污染問題,起泡送進（4）膜片聯軸器不同德同心（5）配件上的影響（6）受到震動問題	（1）潔凈過濾網、空氣濾芯（2）體檢有進氣步位的封嚴（3）換掉油（4）校準同軸度（5）拆檢、換個所需要的零部件（6）采取相應防振預防措施

八、80拔管機標件匯總

編號	代號	名稱	規格	數量	備注
1	GBT3452.1	O型橡膠制品封密圈	外φ16X2.4	20	油管
2	JB982-77	組合名字墊圈	22	2	接頭
3	JB982-77	樂隊組合墊圈	18	2	接頭
4	JB982-77	三人組合墊圈	14	2	接頭
5	JB982-77	團體墊圈	10	2	接頭
6	GB5781-1986	內六角螺釘	M10X70	6	回轉閥
7	GB5781-1986	內六角螺栓螺母	M12X50	6	底濾閥
8	GB825-88	吊環螺釘螺帽	M12	4	箱體

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