故章

病因

技術

泥槳泵達找不到排量或基本難以排送輸送機材質

1、濾水器裸露湖(hu)面。

2、濾水器淤塞。

3、吸潮通風管(guan)道短路。

4、吸水能力通風管道填料密封(feng)不縝密吸食大氣(qi)。

5、進排水管(guan)閥卡(ka)住(zhu)不辦(ban)公(gong)。

6、軸(zhou)向柱塞泵及(ji)密封墊圈摩擦。

7、吸濕熱力管道(dao)中還(huan)沒有(you)充滿了水或(huo)達成暖空氣。

8、容易吸水特(te)別(bie)小于換能接受值。

9、吸濕輸(shu)送管道太久或直徑不低于太窄(zhai)。

10、牛皮帶抱(bao)死。

11、離(li)合易滑倒(dao)。

（1）滑動(dong)離合器摩(mo)擦片(pian)面有污漬。

（2）汽車離合器(qi)大彈簧(huang)下垂或掰斷。

（3）摩擦力片(pian)有損壞層(ceng)次已(yi)經超過限制值。

12、排出污水氣動閥(fa)門關。

13、進排水(shui)性閥門法(fa)蘭(lan)磨損(sun)。

1、使濾水器浸泡液面，進一步不少于0.3～0.5m。

2、拆下濾(lv)水器(qi)對其進(jin)行擦洗(xi)。

3、拆開來吸水能力管道鋪設并洗掉。

4、審核接(jie)觸處及連接(jie)管(guan)并(bing)采取行動。

5、因(yin)閥或(huo)閥門法蘭(lan)受損卡住則拆(chai)換零部(bu)件(jian)，因(yin)沉積物(wu)堵住了則進行(xing)擦洗。

6、鎖(suo)緊螺母(mu)或更改零件及(ji)運(yun)轉情況。

7、沖(chong)水散發并排出自然空氣。

8、削減儲(chu)水的高度至2.5m下（濃(nong)沙漿則減少為1m球以內）。

9、減低寬度(du)5m以內或擴增徑(jing)至法律法規圖片尺寸（直徑(jing)為76mm軟(ruan)管）

10、將(jiang)傳動帶張緊。

11、寫(xie)出錯誤(wu)碼(ma)誘因然后呢。

（1）拆(chai)換用打(da)火機油難以(yi)清(qing)理。

（2）調節或換個新(xin)氣彈簧。

（3）調換新靜磨(mo)擦片。

12、點開高(gao)壓閥門。

13、變(bian)更進排水的高壓閘(zha)閥。

沙漿泵正常的工作很困難

1、氣缸間(jian)隙配合很多，密封墊較緊(jin)。

2、連桿軸瓦抱得太緊(jin)了。

3、汽缸(gang)、連接桿、十字頭、連桿系統有錯位狀況。

4、曲(qu)軸箱體光滑油太少。

1、防松螺母、縮減汽缸(gang)過盈配合(he)量。

2、檢修(xiu)密切配(pei)合氣隙，并(bing)之(zhi)。

3、查(cha)看并之。

4、含有變(bian)壓器(qi)油油。

運行業務時有聲響

1、連桿軸瓦(wa)變松或油隙(xi)過大。

2、拉(la)杠(gang)與十字頭(tou)對(dui)接處松散(san)。

3、滑動軸承、齒(chi)圈或另一個(ge)元(yuan)器(qi)件(jian)損(sun)毀。

1、將(jiang)軸瓦上緊或(huo)換成新(xin)瓦。

2、觀察并上緊。

3、檢驗并拆卸工件。

壓差晃動大了

1、某(mou)缸的活塞件不運行了。

2、某缸的閥塊或閥受損(sun)于不上班了。

3、閥(fa)(fa)球(qiu)與(yu)閥(fa)(fa)球(qiu)孔匹配有空隙。

4、排(pai)送(song)媒質中所含許多廢氣(qi)。

1、檢(jian)查并修改新零件圖(tu)。

2、常規檢查并調整新(xin)零配件。

3、空隙。

4、檢查病因并(bing)之。

排送物料含有過量水汽

1、連(lian)桿有(you)損壞過大(da)。

2、濾(lv)水器淤塞或漏出(chu)河(he)面。

3、吸(xi)進去控(kong)制系統封口不高。

1、換(huan)個氣(qi)缸(gang)。

2、拆下來的洗滌純凈(jing)并沉到液面0.5m。

3、全面檢(jian)查并之。